压缩机装配工艺

可变排量压缩机装配工艺

整线装配工艺

离合器装配工艺

固定排量压缩机装配工艺

整线装配工艺

离合器装配工艺

◎ 生产线整线包含：压缩机装配工程、测试工程、清洗工程及离合器装配测试工程组成。

◎ 整线实现单机化独立控制，模组化组立形成整线工艺;组建信息化系统控制产品的在线工艺和品质;可实现产品的生命周期追溯。

◎ 单机独立控制，物流联线使用差速联线链接组立；设备控制信息交互采用以太网链接。

◎ 生产情况实时监控；生产数据实时采集；实现各生产工序、机台产量数据统计和分析。

◎ 工艺数据维护，可以对现场工艺生产执行情况进行实时监控，工艺根据计划直接下达到生产机台，降低工艺维护的出错率，保证工艺执行的准确性。

◎ 设备状态实时监控、设备参数采集、故障诊断以及历史数据分析，实现设备预警性管理，降低设备故障停机率。

◎ 生产过程质量数据实时采集；通过条码RFID等信息载体识别技术，实现产品全生命周期追溯和质量数据分析和统计。

单机展示

伺服压装机

设备说明:

◎ 通过伺服系统提供100N~ 20KN的压合力,以实现对产品的精密压装作业。

◎ 设备对压力实现精密控制，控制精度为：±2%。

◎ 设备对位移实现精确控制，控制精度为：±1%mm。

◎ 设备对压装速度进行精确控制，同时具有低噪音、 环保特点。

◎ 设备采用压力数据和位移数据,通过信息采集系统进行计算,建立关联曲线；从而对整个压装过程进行监控。

◎ 治具快速段取和多机种兼容。

滑履选配机

设备说明:

◎ 设备设计为滑履选择组装设备;可定制半自动和全自动滑履选择组装工艺。

◎ 人机操作界面，可对机种及数据存储，便于后期的产品程序调用和信息追溯。

◎ 系统通过测量斜盘及活塞尺寸，运算后自动筛选滑履，并对组装完了品的滑履间隙进行测试验证。

液压压装机

设备说明:

◎ 通过液压系统或者气液压系统提供100N~ 2000KN的压合力。以实现对产品的精密压装作业。

◎ 液压系统可实现全行程有效压力作业，气液增压系统可实现5-50mm有效压力作业。

◎ 设备对压力实现精密控制，控制精度为：±2%。

◎ 设备对位移实现精确控制，控制精度为：±2%mm。

◎ 设备采集压力数据和位移数据，通过信息采集系统进行计算,建立关联曲线；从而对整个压装过程进行监控。

◎ 治具快速段取和多机种兼容。

性能测试机

设备说明:

◎ 通过吸排气压力数据测试压缩机工作时负载扭矩、逆流、真空度、容量等参数。

◎ 使用变频马达驱动，测试转速可根据要求自由设定;测试时间和扭矩限制可通过触摸屏设定。

◎ 使用气动夹具固定压缩机，防止作业时产品的震动及偏移。

◎ 治具通过定位销和旋转柱塞定位及固定，配合设计基础治具和上治具，实现多机种快速切换工作。

多轴紧固机

设备说明:

◎ 紧固机设计独立机体，可独立工作，也可配合流水作业。

◎ 紧固轴常规使用的DDK、阿特拉斯、英格索兰、马头等，可根据客户需求选购。

◎ 紧固过渡可采用直轴连接或者万向节连接，配合设计基础治具和上治具的快速段取功能可实现多机种快速切换工作。

◎ 设备设计模拟螺栓锁紧状态对产品进行压紧；紧固轴的紧固工艺可通过系统进行调整和优化。

◎人机操作界面，可对机种及数据存储，便于后期的产品程序调用和信息追溯。

三维图